సేంద్రీయ ఎరువులు గ్రాన్యులేటర్ కోసం మంచి నాణ్యమైన టర్నర్ యంత్రం
“నాణ్యత, సహాయం, ప్రభావం మరియు వృద్ధి” యొక్క ప్రాథమిక సూత్రానికి కట్టుబడి, సేంద్రీయ ఎరువులు గ్రాన్యులేటర్ కోసం మంచి నాణ్యత గల టర్నర్ మెషిన్ కోసం దేశీయ మరియు ప్రపంచవ్యాప్త క్లయింట్ నుండి ట్రస్ట్‌లు మరియు ప్రశంసలను మేము పొందాము, కస్టమర్ డిమాండ్‌ను నెరవేర్చడానికి మంచి-నాణ్యత ఉత్పత్తులను సాధించడం కోసం మాత్రమే, రవాణాకు ముందు మా వస్తువులన్నీ ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడ్డాయి.
"నాణ్యత, సహాయం, ప్రభావం మరియు వృద్ధి" యొక్క ప్రాథమిక సూత్రానికి కట్టుబడి, మేము దేశీయ మరియు ప్రపంచవ్యాప్త క్లయింట్ నుండి ట్రస్ట్‌లు మరియు ప్రశంసలను పొందాముచైనా కంపోస్ట్ మెషిన్ మరియు ఎరువు యంత్రం, మేము అనుభవ పనితనం, శాస్త్రీయ పరిపాలన మరియు అధునాతన పరికరాల ప్రయోజనాన్ని పొందుతాము, ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాము, మేము కస్టమర్ల విశ్వాసాన్ని గెలుచుకోవడమే కాకుండా మా బ్రాండ్‌ను కూడా నిర్మించాము.ఈ రోజు, మా బృందం నిరంతర అభ్యాసం మరియు అత్యుత్తమ జ్ఞానం మరియు తత్వశాస్త్రంతో ఆవిష్కరణ మరియు జ్ఞానోదయం మరియు కలయికకు కట్టుబడి ఉంది, మేము స్పెషలిస్ట్ సొల్యూషన్‌లను చేయడానికి అత్యాధునిక ఉత్పత్తుల కోసం మార్కెట్ డిమాండ్‌ను అందిస్తాము.
ఉత్పత్తి పరామితి
| మోడల్ | M3000 | గ్రౌండ్ క్లియరెన్స్ | 130మి.మీ | H2 | |
| పవర్ రేటు | 95/110KW | బోలింగ్ | నేల ఒత్తిడి | 0.36Kg/cm² | |
| వేగం రేటు | 2200r/నిమి | పని వెడల్పు | 3000మి.మీ | గరిష్టంగా | |
| ఇంధన వినియోగం | ≤224g/KW·h | పని ఎత్తు | 1430మి.మీ | గరిష్టంగా | |
| బ్యాటరీ | 24V | 2×12V | పైల్ ఆకారం | త్రిభుజం | 42° |
| ఇంధన సామర్థ్యం | 120L | ఫార్వర్డ్ వేగం | L: 0-8m/min H: 0-24m/min | ||
| క్రాలర్ ట్రెడ్ | 3570మి.మీ | W2 | వెనుక వేగం | L: 0-8m/min H:0-24m/min | |
| క్రాలర్ వెడల్పు | 300మి.మీ | ఉక్కు | ఫీడ్ పోర్ట్ వెడల్పు | 3000మి.మీ | |
| అధిక పరిమాణం | 3690×2555×3150mm | W3×L2×H1 | టర్నింగ్ వ్యాసార్థం | 2100మి.మీ | నిమి |
| బరువు | 4000కిలోలు | ఇంధనం లేకుండా | డ్రైవ్ మోడ్ | హైడ్రాలిక్ | |
| రోలర్ యొక్క వ్యాసం | 827మి.మీ | కత్తితో | పని సామర్థ్యం | 1000మీ³/గం | గరిష్టంగా |
సమర్థవంతమైన, శక్తిని ఆదా చేసే మరియు శక్తివంతమైన ఇంజిన్
వృత్తిపరంగా సర్దుబాటు చేయబడిన, ప్రత్యేకంగా అనుకూలమైన, అధిక నాణ్యత గల బ్రాండ్ టర్బోచార్జ్డ్ ఇంజిన్.ఇది బలమైన శక్తి, తక్కువ ఇంధన వినియోగం మరియు అధిక విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది.
(M2600 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ మోడల్‌లు కమ్మిన్స్ ఇంజిన్‌తో ఉంటాయి)
హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ వాల్వ్
హై-టెక్ కంటెంట్ కంట్రోల్ వాల్వ్, అప్‌గ్రేడ్ మరియు ఆప్టిమైజ్ చేసిన హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్.ఇది అధిక నాణ్యత, అద్భుతమైన పనితీరు, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు తక్కువ వైఫల్య రేటును కలిగి ఉంది.
సింగిల్ హ్యాండిల్ ద్వారా ఇంటిగ్రేటెడ్ ఆపరేషన్.
పెద్ద కంపోస్ట్ టర్నర్ యొక్క రోలర్ మెకానికల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు హైడ్రాలిక్ క్లచ్ పవర్ స్విచింగ్ మోడ్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ కేస్ + ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్‌బాక్స్ ద్వారా పని చేసే డ్రమ్‌కి ఇంజిన్ శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది.ప్రయోజనాలు: 1. గేర్ జత యొక్క ప్రసార సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది 93% కంటే ఎక్కువ చేరుకోగలదు మరియు సామర్థ్యం కాలక్రమేణా తగ్గదు;2. సాధారణ నిర్వహణ మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు;3. ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ క్లచ్ కంట్రోల్ రోలర్ ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్, మరియు మాన్యువల్ కంట్రోల్ మోడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అత్యవసర పని కోసం ఉపయోగించబడుతుంది;ఇంటిగ్రేటెడ్ లిఫ్టింగ్ పద్ధతి రోలర్ యొక్క అసమకాలిక ట్రైనింగ్ వల్ల ఏర్పడే జాతీయ బోల్ట్‌ల వదులుగా మరియు పడిపోవడాన్ని నివారిస్తుంది.
రోలర్‌పై మాంగనీస్ స్టీల్ కట్టర్లు బలంగా ఉంటాయి మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.శాస్త్రీయ స్పైరల్ డిజైన్ ద్వారా, యంత్రం ముడి పదార్థాలను అణిచివేసేటప్పుడు, ముడి పదార్ధాలను ఒక వెయ్యవ వంతు వ్యాప్తితో ఏకరీతిగా కలపడం మరియు తిప్పడం మరియు కంపోస్ట్‌ను ఆక్సిజన్‌తో నింపడం మరియు అదే సమయంలో చల్లబరుస్తుంది. స్టాక్‌లోని సేంద్రీయ పదార్థాన్ని మరింత లోతుగా ప్రాసెస్ చేయడం కోసం. , రోలర్ కూడా ఒక ట్రైనింగ్ ఫంక్షన్ ఉంది.
ముడి పదార్థాల యొక్క విభిన్న లక్షణాల ప్రకారం దయచేసి ప్రత్యేక రోలర్లు మరియు కత్తులను ఎంచుకోండి.
విజయవంతమైన కేసు:
ఈక్వెడార్, ముడి పదార్థాలు జంతువుల పేడ, సేంద్రీయ గృహ వ్యర్థాలు, వ్యవసాయ సేంద్రీయ వ్యర్థాలు మొదలైనవి. వార్షిక ఉత్పత్తి సుమారు 20,000 టన్నులు.ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి, కస్టమర్ ప్రాథమిక ఆపరేటింగ్ ఫంక్షన్‌లను మాత్రమే కలిగి ఉండటానికి M3000 అవసరం.జాగ్రత్తగా పరిశోధన మరియు కమ్యూనికేషన్ తర్వాత, మా సాంకేతిక నిపుణులు చివరకు క్లయింట్ యొక్క అవసరాలను తీర్చారు, అయితే, ఇది సిఫార్సు చేయబడిన అభ్యాసం కాదు.
యొక్క ఫంక్షన్కంపోస్ట్ టర్న్r:
1. ముడి పదార్థ కండిషనింగ్‌లో స్టిరింగ్ ఫంక్షన్.
కంపోస్ట్ ఉత్పత్తిలో, ముడి పదార్థాల కార్బన్-నైట్రోజన్ నిష్పత్తి, pH, నీటి కంటెంట్ మొదలైనవాటిని సర్దుబాటు చేయడానికి, కొన్ని సహాయక పదార్థాలను జోడించాలి.కండిషనింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి ప్రధాన ముడి పదార్థాలు మరియు వివిధ సహాయక పదార్థాలు, సుమారుగా ఒకదానికొకటి నిష్పత్తిలో పేర్చబడి ఉంటాయి, వీటిని టర్నింగ్ మరియు పాలిషింగ్ మెషిన్ ద్వారా సమానంగా కలపవచ్చు.
2. ముడి పదార్థం పైల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయండి.
కంపోస్ట్ టర్నింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, ముడి పదార్ధం గుళికలు పూర్తిగా సంపర్కం మరియు గాలితో కలుపుతారు, మరియు పెద్ద మొత్తంలో తాజా గాలి మెటీరియల్ పైల్‌లో ఉంటుంది, ఇది ఏరోబిక్ సూక్ష్మజీవులు చురుకుగా కిణ్వ ప్రక్రియ వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి సహాయపడుతుంది మరియు పైల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది;ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్వచ్ఛమైన గాలి యొక్క అనుబంధాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.స్టాక్ ఉష్ణోగ్రతను చల్లబరుస్తుంది.మీడియం ఉష్ణోగ్రత - అధిక ఉష్ణోగ్రత - మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత - అధిక ఉష్ణోగ్రతల మధ్య ప్రత్యామ్నాయ స్థితి ఏర్పడుతుంది మరియు వివిధ ప్రయోజనకరమైన సూక్ష్మజీవులు అవి స్వీకరించబడిన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో వేగంగా పెరుగుతాయి మరియు గుణించబడతాయి.
3. ముడి పదార్థం విండ్రో పైల్ యొక్క పారగమ్యతను మెరుగుపరచండి.
టర్నింగ్ సిస్టమ్ పదార్థాన్ని చిన్న గుబ్బలుగా ప్రాసెస్ చేయగలదు, తద్వారా జిగట మరియు దట్టమైన పదార్థం పైల్ మెత్తటి మరియు సాగేదిగా మారుతుంది, తగిన సారంధ్రతను ఏర్పరుస్తుంది.
4. ముడి పదార్థం విండ్రో పైల్ యొక్క తేమను సర్దుబాటు చేయండి.
ముడి పదార్థం కిణ్వ ప్రక్రియ యొక్క సరైన నీటి కంటెంట్ సుమారు 55% మరియు పూర్తి చేసిన సేంద్రీయ ఎరువుల తేమ ప్రమాణం 20% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.కిణ్వ ప్రక్రియ సమయంలో, జీవరసాయన ప్రతిచర్యలు కొత్త నీటిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు సూక్ష్మజీవుల ద్వారా ముడి పదార్థాల వినియోగం కూడా నీరు దాని క్యారియర్‌ను కోల్పోయి స్వేచ్ఛగా మారుతుంది.అందువల్ల, ఎరువుల తయారీ ప్రక్రియలో నీటిని సకాలంలో తగ్గించడంతో, ఉష్ణ వాహకత ద్వారా ఏర్పడిన బాష్పీభవనానికి అదనంగా, టర్నింగ్ మెషిన్ ద్వారా ముడి పదార్థాన్ని మార్చడం తప్పనిసరి నీటి ఆవిరి ఉద్గారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
5. కంపోస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను గ్రహించడం.
ఉదాహరణకు, ముడి పదార్థాలను అణిచివేయడం, ముడి పదార్థాల కుప్పకు ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతిని ఇవ్వడం లేదా ముడి పదార్థాల పరిమాణాత్మక స్థానభ్రంశం గ్రహించడం మొదలైనవి.
కంపోస్ట్ తయారీ ప్రక్రియ:
1. పశువులు మరియు కోళ్ళ ఎరువుమరియు ఇతర పదార్థాలు, సేంద్రీయ గృహ వ్యర్థాలు, బురద, మొదలైనవి ఎరువులు మూల పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు, దృష్టి చెల్లించండికార్బన్-నైట్రోజన్ నిష్పత్తి (C/N): కంపోస్టింగ్ పదార్థాలు వేర్వేరు C/N నిష్పత్తులను కలిగి ఉన్నందున, మేము ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది C/N నిష్పత్తి సూక్ష్మజీవులకు నచ్చిన 25~35 వద్ద నియంత్రించబడుతుంది మరియు కిణ్వ ప్రక్రియ సాఫీగా కొనసాగుతుంది.పూర్తయిన కంపోస్ట్ యొక్క C/N నిష్పత్తి సాధారణంగా 15~25.
2. C/N నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, దానిని కలపవచ్చు మరియు పేర్చవచ్చు.ప్రారంభించడానికి ముందు కంపోస్ట్ యొక్క మొత్తం తేమను 50-60%కి సర్దుబాటు చేయడం ఈ సమయంలో ట్రిక్.పశువులు మరియు కోళ్ళ ఎరువు మరియు ఇతర పదార్థాలు, దేశీయ చెత్త, బురద మొదలైన వాటిలో నీటి శాతం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, మీరు సేంద్రీయ పదార్థం, నీటిని గ్రహించగల సాపేక్షంగా పొడి సహాయక పదార్థాలను జోడించవచ్చు లేదా పొడి ఎరువులు వేయడానికి బ్యాక్‌ఫ్లో పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. క్రింద స్ట్రిప్స్‌ను ఏర్పరచడానికి మరియు పశువులు మరియు కోళ్ల ఎరువు మరియు ఇతర పదార్థాలు, దేశీయ చెత్త, బురద మొదలైన వాటిని పెద్ద మొత్తంలో నీటితో ఉంచి మధ్యలో ఉంచుతారు, తద్వారా పైన ఉన్న నీరు దిగువకు పారుతుంది మరియు తరువాత తిరగబడుతుంది. .
3. ఒక ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై స్ట్రిప్స్లో బేస్ మెటీరియల్ను పేర్చండి.స్టాక్ వెడల్పు మరియు ఎత్తు సాధ్యమైనంతవరకు పని వెడల్పు మరియు పరికరాల ఎత్తుకు సమానంగా ఉండాలి మరియు నిర్దిష్ట పొడవును లెక్కించాల్సిన అవసరం ఉంది.TAGRM యొక్క టర్నర్‌లు ఇంటిగ్రల్ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ మరియు డ్రమ్ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ టెక్నాలజీతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి స్టాక్ యొక్క గరిష్ట పరిమాణానికి తమను తాము సర్దుబాటు చేసుకోగలవు.
4. కుప్పలుగా పోసిన పశువులు మరియు కోళ్ల ఎరువు మరియు ఇతర పదార్థాలు, దేశీయ చెత్త, బురద మొదలైన ఎరువుల మూల పదార్థాలను జీవ కిణ్వ ప్రక్రియ టీకాలతో చల్లండి.
5. గడ్డి, పశువులు మరియు కోళ్ల ఎరువు మరియు ఇతర సేంద్రియ పదార్థాలు, ఇంటి చెత్త, బురద, (నీటి శాతం 50%-60% ఉండాలి), కిణ్వ ప్రక్రియ బ్యాక్టీరియా ఏజెంట్ మొదలైనవాటిని సమానంగా కలపడానికి టర్నింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి మరియు దానిని దుర్గంధరహితం చేయవచ్చు. 3-5 గంటల్లో., 50 డిగ్రీల (సుమారు 122 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్) వరకు వేడి చేయడానికి 16 గంటలు, ఉష్ణోగ్రత 55 డిగ్రీలకు (సుమారు 131 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్) చేరుకున్నప్పుడు, ఆక్సిజన్‌ను జోడించడానికి కుప్పను మళ్లీ తిప్పండి, ఆపై పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 55 డిగ్రీలకు చేరుకున్నప్పుడు కదిలించడం ప్రారంభించండి. ఏకరీతి కిణ్వ ప్రక్రియను సాధించడానికి, ఆక్సిజన్ మరియు శీతలీకరణను పెంచే ప్రభావం, ఆపై పూర్తిగా కుళ్ళిపోయే వరకు ఈ విధానాన్ని పునరావృతం చేయండి.
6. సాధారణ ఫలదీకరణ ప్రక్రియ 7-10 రోజులు పడుతుంది.వేర్వేరు ప్రదేశాలలో వేర్వేరు వాతావరణాల కారణంగా, పదార్థం పూర్తిగా కుళ్ళిపోవడానికి 10-15 రోజులు పట్టవచ్చు.అధిక, పొటాషియం కంటెంట్ పెరిగింది.పొడి సేంద్రియ ఎరువులు తయారు చేస్తారు.
కంపోస్ట్ టర్నింగ్ఆపరేషన్:
1. ఇది ఉష్ణోగ్రత మరియు వాసన రెండింటి ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.ఉష్ణోగ్రత 70 డిగ్రీల సెల్సియస్ (సుమారు 158 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్) కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, దానిని తిప్పాలి మరియు మీరు వాయురహిత అమ్మోనియా వాసనను పసిగట్టినట్లయితే, దానిని తిప్పాలి.
2. కుప్పను తిప్పేటప్పుడు లోపలి పదార్థాన్ని బయటికి తిప్పాలి, బయటి పదార్థాన్ని లోపలికి తిప్పాలి, పై పదార్థాన్ని క్రిందికి మరియు దిగువ పదార్థాన్ని పైకి తిప్పాలి.ఇది పదార్థం పూర్తిగా మరియు సమానంగా పులియబెట్టినట్లు నిర్ధారిస్తుంది.
వీడియో
“నాణ్యత, సహాయం, ప్రభావం మరియు వృద్ధి” యొక్క ప్రాథమిక సూత్రానికి కట్టుబడి, సేంద్రీయ ఎరువులు గ్రాన్యులేటర్ కోసం మంచి నాణ్యత గల టర్నర్ మెషిన్ కోసం దేశీయ మరియు ప్రపంచవ్యాప్త క్లయింట్ నుండి ట్రస్ట్‌లు మరియు ప్రశంసలను మేము పొందాము, కస్టమర్ డిమాండ్‌ను నెరవేర్చడానికి మంచి-నాణ్యత ఉత్పత్తులను సాధించడం కోసం మాత్రమే, రవాణాకు ముందు మా వస్తువులన్నీ ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడ్డాయి.
మంచి నాణ్యతచైనా కంపోస్ట్ మెషిన్ మరియు ఎరువు యంత్రం, మేము అనుభవ పనితనం, శాస్త్రీయ పరిపాలన మరియు అధునాతన పరికరాల ప్రయోజనాన్ని పొందుతాము, ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాము, మేము కస్టమర్ల విశ్వాసాన్ని గెలుచుకోవడమే కాకుండా మా బ్రాండ్‌ను కూడా నిర్మించాము.ఈ రోజు, మా బృందం నిరంతర అభ్యాసం మరియు అత్యుత్తమ జ్ఞానం మరియు తత్వశాస్త్రంతో ఆవిష్కరణ మరియు జ్ఞానోదయం మరియు కలయికకు కట్టుబడి ఉంది, మేము స్పెషలిస్ట్ సొల్యూషన్‌లను చేయడానికి అత్యాధునిక ఉత్పత్తుల కోసం మార్కెట్ డిమాండ్‌ను అందిస్తాము.
