M6300 భారీ క్రాలర్ కంపోస్ట్ టర్నర్

చిన్న వివరణ:

M6300 క్రాలర్ రకంకంపోస్ట్ టర్నర్ఆక్సిజన్ వినియోగం కిణ్వ ప్రక్రియ ద్వారా సేంద్రీయ పదార్థాన్ని సేంద్రీయ ఎరువుగా మార్చగల పెద్ద సేంద్రీయ వ్యర్థాల కంపోస్టింగ్ పరికరం.హైడ్రాలిక్ పవర్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ సమయం-ఆలస్యం సాఫ్ట్ స్టార్ట్, వన్-కీ పవర్ స్విచ్, సింపుల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ రూట్, అధిక నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ ముడి పదార్థాల సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు మొదలైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.Tagrm యొక్క కంపోస్ట్ టర్నర్, పెద్ద యంత్రాలు ట్రాన్స్‌మిషన్ స్విచ్‌ను పరిష్కరించలేని సమస్యను అధిగమించి, ముడి పదార్థాల అధిక సాంద్రతతో వ్యవహరించడంలో కంపోస్ట్ యంత్రం మంచిది కాదని అంతర్జాతీయ ఖాళీని పూరిస్తుంది.


  • మోడల్:M6300
  • ప్రధాన సమయం:30 రోజులు
  • రకం:స్వీయ చోదక
  • పని వెడల్పు:6500మి.మీ
  • పని ఎత్తు:2500మి.మీ
  • పని సామర్థ్యం:3780మీ³/గం
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

    విజయం సాధించిన తర్వాతM3800మరియుM4800పెద్ద టర్నర్‌లు, TAGRM ఆగలేదు.సూపర్ లార్జ్ కంపోస్ట్ తయారీదారుల అవసరాలకు ప్రతిస్పందనగా, TAGRM M6300 జెయింట్ టర్నర్‌ను విడుదల చేసింది, శరీర నిర్మాణాన్ని పునఃరూపకల్పన చేసింది మరియు శరీరం యొక్క కుడి వైపున కాక్‌పిట్‌ను ఉంచింది.పవర్ సిస్టమ్ ఎడమ వైపున ఉంది, ఇది శరీరాన్ని సమతుల్యంగా మరియు స్థిరంగా ఉంచుతుంది మరియు రవాణాకు కూడా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.పవర్ కాన్ఫిగరేషన్ పరంగా, 340-హార్స్పవర్ ఇంజన్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది బురద మరియుపశువుల ఎరువు.

    ఉత్పత్తి పరామితి

    మోడల్ M6300 గ్రౌండ్ క్లియరెన్స్ 100మి.మీ H2
    పవర్ రేటు 250KW (340PS) నేల ఒత్తిడి 0.82Kg/cm²
    వేగం రేటు 1800-2500 r/min పని వెడల్పు 6300~6500మి.మీ గరిష్టంగా
    ఇంధన వినియోగం ≤235g/KW·h పని ఎత్తు 2500మి.మీ గరిష్టంగా
    బ్యాటరీ 24V 2×12V పైల్ ఆకారం త్రిభుజం 42°
    ఇంధన సామర్థ్యం 320L ఫార్వర్డ్ వేగం L: 0-8m/min H: 0-24m/min
    క్రాలర్ ట్రెడ్ 6885మి.మీ W2 వెనుక వేగం L: 0-8m/min H:0-24m/min
    క్రాలర్ పరిమాణం 2250×400మి.మీ షూతో ఉక్కు ఫీడ్ పోర్ట్ వెడల్పు 6885
    అధిక పరిమాణం 7535×2895×3100 మి.మీ W3×L1×H1 టర్నింగ్ వ్యాసార్థం 3900మి.మీ నిమి
    బరువు 11000 కిలోలు ఇంధనం లేకుండా డ్రైవ్ మోడ్ హైడ్రాలిక్ నియంత్రణ
    రోలర్ యొక్క వ్యాసం 979మి.మీ కత్తితో పని సామర్థ్యం 3780మీ³/గం గరిష్టంగా

    M6300

    రోలర్‌తో TAGRM కంపోస్ట్ టర్నర్ M6300
    M6300
    M6300
    M6300

    యొక్క ఫంక్షన్కంపోస్ట్ టర్న్r:

    కంపోస్ట్ ముడి పదార్థం

    1. ముడి పదార్థ కండిషనింగ్‌లో స్టిరింగ్ ఫంక్షన్.

    కంపోస్ట్ ఉత్పత్తిలో, సర్దుబాటు చేయడానికికార్బన్-నైట్రోజన్ నిష్పత్తి, ముడి పదార్థాల pH, నీటి శాతం మొదలైనవి, కొన్ని సహాయక పదార్థాలను తప్పనిసరిగా జోడించాలి.కండిషనింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి టర్నింగ్ మరియు పాలిషింగ్ మెషిన్ ద్వారా ప్రధాన ముడి పదార్థాలు మరియు వివిధ సహాయక పదార్థాలు, దాదాపుగా ఒకదానికొకటి నిష్పత్తిలో పేర్చబడి ఉంటాయి.

    2. ముడి పదార్థం పైల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయండి.

    కంపోస్ట్ టర్నింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, ముడి పదార్థపు గుళికలు పూర్తిగా సంపర్కం మరియు గాలితో కలుపుతారు, మరియు పెద్ద మొత్తంలో తాజా గాలి మెటీరియల్ పైల్‌లో ఉంటుంది, ఇది ఏరోబిక్ సూక్ష్మజీవులు చురుకుగా కిణ్వ ప్రక్రియ వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి సహాయపడుతుంది మరియు పైల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది;ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్వచ్ఛమైన గాలి యొక్క అనుబంధాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.స్టాక్ ఉష్ణోగ్రతను చల్లబరుస్తుంది.మీడియం ఉష్ణోగ్రత - అధిక ఉష్ణోగ్రత - మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత - అధిక ఉష్ణోగ్రత ఏర్పడుతుంది మరియు వివిధ ప్రయోజనకరమైన సూక్ష్మజీవులు అవి అనుకూలమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో వేగంగా పెరుగుతాయి మరియు గుణించబడతాయి.

    3. ముడి పదార్థం విండ్రో పైల్ యొక్క పారగమ్యతను మెరుగుపరచండి.

    టర్నింగ్ సిస్టమ్ పదార్థాన్ని చిన్న గుబ్బలుగా ప్రాసెస్ చేయగలదు, తద్వారా జిగట మరియు దట్టమైన పదార్థం పైల్ మెత్తటి మరియు సాగేదిగా మారుతుంది, తగిన సచ్ఛిద్రతను ఏర్పరుస్తుంది.

    4. ముడి పదార్థం విండ్రో పైల్ యొక్క తేమను సర్దుబాటు చేయండి.

    ముడి పదార్థం కిణ్వ ప్రక్రియ యొక్క సరైన నీటి కంటెంట్ సుమారు 55% మరియు పూర్తి చేసిన సేంద్రీయ ఎరువుల తేమ ప్రమాణం 20% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.కిణ్వ ప్రక్రియ సమయంలో, జీవరసాయన ప్రతిచర్యలు కొత్త నీటిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు సూక్ష్మజీవుల ద్వారా ముడి పదార్థాల వినియోగం కూడా నీరు దాని క్యారియర్‌ను కోల్పోయి స్వేచ్ఛగా మారుతుంది.అందువల్ల, ఎరువుల తయారీ ప్రక్రియలో నీటిని సకాలంలో తగ్గించడంతో, ఉష్ణ వాహకత ద్వారా ఏర్పడిన బాష్పీభవనానికి అదనంగా, టర్నింగ్ మెషిన్ ద్వారా ముడి పదార్థాన్ని మార్చడం తప్పనిసరి నీటి ఆవిరి ఉద్గారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

    5. కంపోస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను గ్రహించడం.

    ఉదాహరణకు, ముడి పదార్థాలను అణిచివేయడం, ముడి పదార్థాల కుప్పకు ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతిని ఇవ్వడం లేదా ముడి పదార్థాల పరిమాణాత్మక స్థానభ్రంశం గ్రహించడం మొదలైనవి.

     

    కంపోస్ట్ తయారీ ప్రక్రియ:

    1. పశువులు మరియు పౌల్ట్రీ పేడ మరియు ఇతర పదార్థాలు, సేంద్రీయ గృహ వ్యర్థాలు, బురద మొదలైనవి ఎరువుల మూల పదార్థాలుగా ఉపయోగించబడతాయి, కార్బన్-నైట్రోజన్ నిష్పత్తి (C/N): కంపోస్టింగ్ పదార్థాలు వేర్వేరు C/N నిష్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి, మేము ఉపయోగించాలి C/N నిష్పత్తి సూక్ష్మజీవులు ఇష్టపడే 25~35 వద్ద నియంత్రించబడుతుంది మరియు కిణ్వ ప్రక్రియ సాఫీగా సాగుతుంది.పూర్తయిన కంపోస్ట్ యొక్క C/N నిష్పత్తి సాధారణంగా 15~25.

    కంపోస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాలు

    2. C/N నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, దానిని కలపవచ్చు మరియు పేర్చవచ్చు.ప్రారంభించడానికి ముందు కంపోస్ట్ యొక్క మొత్తం తేమను 50-60%కి సర్దుబాటు చేయడం ఈ సమయంలో ట్రిక్.పశువులు మరియు పౌల్ట్రీ పేడ మరియు ఇతర పదార్థాలు, దేశీయ చెత్త, బురద మొదలైన వాటిలో నీటి శాతం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, మీరు సేంద్రీయ పదార్థం, నీటిని గ్రహించగల సాపేక్షంగా పొడి సహాయక పదార్థాలను జోడించవచ్చు లేదా పొడి ఎరువులు వేయడానికి బ్యాక్‌ఫ్లో పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. క్రింద స్ట్రిప్స్‌ను ఏర్పరచడానికి మరియు పశువులు మరియు కోళ్ల ఎరువు మరియు ఇతర పదార్థాలు, దేశీయ చెత్త, బురద మొదలైన వాటిని పెద్ద మొత్తంలో నీటితో ఉంచి మధ్యలో ఉంచుతారు, తద్వారా పైన ఉన్న నీరు దిగువకు ప్రవహిస్తుంది మరియు తరువాత తిరగబడుతుంది. .

    3. ఒక ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై స్ట్రిప్స్లో బేస్ మెటీరియల్ను పేర్చండి.స్టాక్ వెడల్పు మరియు ఎత్తు సాధ్యమైనంతవరకు పని వెడల్పు మరియు పరికరాల ఎత్తుకు సమానంగా ఉండాలి మరియు నిర్దిష్ట పొడవును లెక్కించాల్సిన అవసరం ఉంది.TAGRM యొక్క టర్నర్‌లు ఇంటిగ్రల్ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ మరియు డ్రమ్ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ టెక్నాలజీతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి స్టాక్ యొక్క గరిష్ట పరిమాణానికి తమను తాము సర్దుబాటు చేసుకోగలవు.

    కిటికీ కుప్ప

    4. కుప్పలుగా పోసిన పశువులు మరియు కోళ్ల ఎరువు మరియు ఇతర పదార్థాలు, ఇంటి చెత్త, బురద మొదలైన ఎరువుల మూల పదార్థాలను చల్లండి.జీవ కిణ్వ ప్రక్రియ టీకాలు.

    5. గడ్డి, పశువులు మరియు కోళ్ల ఎరువు మరియు ఇతర సేంద్రియ పదార్థాలు, ఇంటి చెత్త, బురద (నీటి శాతం 50%-60% ఉండాలి), కిణ్వ ప్రక్రియ బాక్టీరియా ఏజెంట్ మొదలైనవాటిని సమానంగా కలపడానికి టర్నింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి మరియు దానిని దుర్గంధం చేయవచ్చు. 3-5 గంటల్లో., 50 డిగ్రీల (సుమారు 122 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్) వరకు వేడి చేయడానికి 16 గంటలు, ఉష్ణోగ్రత 55 డిగ్రీలకు (సుమారు 131 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్) చేరుకున్నప్పుడు, ఆక్సిజన్‌ను జోడించడానికి కుప్పను మళ్లీ తిప్పండి, ఆపై పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 55 డిగ్రీలకు చేరుకున్నప్పుడు కదిలించడం ప్రారంభించండి. ఏకరీతి కిణ్వ ప్రక్రియను సాధించడానికి, ఆక్సిజన్ మరియు శీతలీకరణను పెంచే ప్రభావం, ఆపై పూర్తిగా కుళ్ళిపోయే వరకు ఈ విధానాన్ని పునరావృతం చేయండి.

    M6300

    6. సాధారణ ఫలదీకరణ ప్రక్రియ 7-10 రోజులు పడుతుంది.వేర్వేరు ప్రదేశాలలో వేర్వేరు వాతావరణాల కారణంగా, పదార్థం పూర్తిగా కుళ్ళిపోవడానికి 10-15 రోజులు పట్టవచ్చు.అధిక, పొటాషియం కంటెంట్ పెరిగింది.పొడి సేంద్రియ ఎరువులు తయారు చేస్తారు.

    కంపోస్ట్ టర్నింగ్ఆపరేషన్:

    1. ఇది ఉష్ణోగ్రత మరియు వాసన రెండింటి ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.ఉష్ణోగ్రత 70°C (దాదాపు 158 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్) కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, దానిని తిప్పాలి మరియు మీరు వాయురహిత అమ్మోనియా వాసనను పసిగట్టినట్లయితే, దానిని తిప్పాలి.

    కంపోస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ

    2. కుప్పను తిప్పేటప్పుడు లోపలి పదార్థాన్ని బయటికి తిప్పాలి, బయటి పదార్థాన్ని లోపలికి తిప్పాలి, పై పదార్థాన్ని క్రిందికి మరియు దిగువ పదార్థాన్ని పైకి తిప్పాలి.ఇది పదార్థం పూర్తిగా మరియు సమానంగా పులియబెట్టినట్లు నిర్ధారిస్తుంది.

    వీడియో

    కాల్-బ్యానర్ చెన్

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి