M2000 వీల్ టైప్ కంపోస్ట్ టర్నర్
ఉత్పత్తి పరామితి
| మోడల్ | M2000 విండో టర్నర్ | గ్రౌండ్ క్లియరెన్స్ | 130మి.మీ | H2 | |
| పవర్ రేటు | 24.05KW (33PS) | నేల ఒత్తిడి | 0.46Kg/cm² | ||
| వేగం రేటు | 2200r/నిమి | పని వెడల్పు | 2000మి.మీ | W1 | |
| ఇంధన వినియోగం | ≤235g/KW·h | పని ఎత్తు | 800మి.మీ | గరిష్టంగా | |
| బ్యాటరీ | 24V | 2×12V | పైల్ ఆకారం | త్రిభుజం | 45° |
| ఇంధన సామర్థ్యం | 40L | ఫార్వర్డ్ వేగం | L: 0-8m/min H: 0-40m/min | ||
| చక్రాల నడక | 2350మి.మీ | W2 | వెనుక వేగం | L: 0-8m/min H:0-40m/min | |
| వీల్ బేస్ | 1400మి.మీ | L1 | టర్నింగ్ వ్యాసార్థం | 2450మి.మీ | నిమి |
| అధిక పరిమాణం | 2600×2140×2600మి.మీ | W3×L2×H1 | రోలర్ యొక్క వ్యాసం | 580మి.మీ | కత్తితో |
| బరువు | 1500కిలోలు | ఇంధనం లేకుండా | పని సామర్థ్యం | 430మీ³/గం | గరిష్టంగా |
పనిచేయగల స్థితి:
1. పని స్థలం మృదువైనది, ఘనమైనది మరియు కుంభాకార-పుటాకార ఉపరితలం 50mm కంటే ఎక్కువ నిషేధించబడింది.
2. స్ట్రిప్ మెటీరియల్ యొక్క వెడల్పు 2000mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు;ఎత్తు గరిష్టంగా 800 మి.మీ.
3. పదార్థం యొక్క ముందు మరియు ముగింపు టర్నింగ్ కోసం 15 మీటర్ల స్థలం అవసరం, స్ట్రిప్ మెటీరియల్ కంపోస్ట్ కొండ యొక్క వరుస స్థలం కనీసం 1 మీటర్ ఉండాలి.
సిఫార్సు చేయబడిన కంపోస్ట్ విండో యొక్క గరిష్ట పరిమాణం (క్రాస్ సెక్షన్):
సూచన ముడి సేంద్రీయ పదార్థం:
తురిమిన కొబ్బరి చిప్ప, గడ్డి, గడ్డి, కలుపు మొక్కలు, తాటి తంతు, పండ్లు మరియు కూరగాయల తొక్కలు, కాఫీ మైదానాలు, తాజా ఆకులు, పాత రొట్టె, మష్రూమ్,పంది ఎరువు, ఆవు పేడ, గొర్రెల ఎరువు, మాంసం మరియు పాల ఉత్పత్తులను జోడించకుండా ప్రయత్నించండి.కంపోస్ట్ యొక్క కుళ్ళిపోయే ప్రక్రియలో నత్రజని కోల్పోకుండా నిరోధించడానికి, కంపోస్ట్ చేసేటప్పుడు పీట్, క్లే, చెరువు మట్టి, జిప్సం, సూపర్ ఫాస్ఫేట్, ఫాస్ఫేట్ రాక్ పౌడర్ మరియు ఇతర నత్రజని-నిలుపుకునే ఏజెంట్లు వంటి అధిక శోషక పదార్థాలను జోడించాలి.
వీడియో
ప్యాకింగ్ మరియు షిప్పింగ్
M2000 కంపోస్ట్ టర్నర్ యొక్క 2 సెట్లను 20 HQలో లోడ్ చేయవచ్చు.కంపోస్ట్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన భాగం నగ్నంగా ప్యాక్ చేయబడుతుంది, మిగిలిన భాగాలు పెట్టెలో లేదా ప్లాస్టిక్ ప్రొటెక్ట్‌లో ప్యాక్ చేయబడతాయి.ప్యాకింగ్ కోసం మీకు ఏవైనా ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, మేము మీ అభ్యర్థన మేరకు ప్యాక్ చేస్తాము.
కంపోస్ట్ తయారీ ప్రక్రియ:
1. పశువులు మరియు కోళ్ల ఎరువు మరియు ఇతర పదార్థాలు, సేంద్రీయ గృహ వ్యర్థాలు, బురద మొదలైన వాటిని ఎరువుల మూల పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు, వీటిపై శ్రద్ధ వహించండికార్బన్-నైట్రోజన్ నిష్పత్తి (C/N): కంపోస్టింగ్ పదార్థాలు వేర్వేరు C/N నిష్పత్తులను కలిగి ఉన్నందున, మేము ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది C/N నిష్పత్తి సూక్ష్మజీవులకు నచ్చే 25~35 వద్ద నియంత్రించబడుతుంది మరియు కిణ్వ ప్రక్రియ సజావుగా సాగుతుంది.పూర్తయిన కంపోస్ట్ యొక్క C/N నిష్పత్తి సాధారణంగా 15~25.
2. C/N నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, దానిని కలపవచ్చు మరియు పేర్చవచ్చు.ప్రారంభించడానికి ముందు కంపోస్ట్ యొక్క మొత్తం తేమను 50-60%కి సర్దుబాటు చేయడం ఈ సమయంలో ట్రిక్.పశువులు మరియు కోళ్ళ ఎరువు మరియు ఇతర పదార్థాలు, దేశీయ చెత్త, బురద మొదలైన వాటిలో నీటి శాతం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, మీరు సేంద్రీయ పదార్థం, నీటిని గ్రహించగల సాపేక్షంగా పొడి సహాయక పదార్థాలను జోడించవచ్చు లేదా పొడి ఎరువులు వేయడానికి బ్యాక్‌ఫ్లో పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. క్రింద స్ట్రిప్స్‌ను ఏర్పరుచుకుని, పశువులు మరియు కోళ్ల ఎరువు మరియు ఇతర పదార్థాలు, దేశీయ చెత్త, బురద మొదలైన వాటిని పెద్ద మొత్తంలో నీటితో ఉంచి మధ్యలో ఉంచుతారు, తద్వారా పైన ఉన్న నీరు దిగువకు పారుతుంది మరియు తరువాత తిరగబడుతుంది. .
3. ఒక ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై స్ట్రిప్స్లో బేస్ మెటీరియల్ను పేర్చండి.స్టాక్ వెడల్పు మరియు ఎత్తు సాధ్యమైనంతవరకు పని వెడల్పు మరియు పరికరాల ఎత్తుకు సమానంగా ఉండాలి మరియు నిర్దిష్ట పొడవును లెక్కించాల్సిన అవసరం ఉంది.TAGRM యొక్క టర్నర్‌లు ఇంటిగ్రల్ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ మరియు డ్రమ్ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ టెక్నాలజీతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి స్టాక్ యొక్క గరిష్ట పరిమాణానికి తమను తాము సర్దుబాటు చేసుకోగలవు.
4. కుప్పలుగా పోసిన పశువులు మరియు కోళ్ల ఎరువు మరియు ఇతర పదార్థాలు, ఇంటి చెత్త, బురద మొదలైన ఎరువుల మూల పదార్థాలను జీవ కిణ్వ ప్రక్రియ టీకాలతో చల్లండి.
5. గడ్డి, పశువులు మరియు కోళ్ల ఎరువు మరియు ఇతర సేంద్రియ పదార్థాలు, ఇంటి చెత్త, బురద, (నీటి శాతం 50%-60% ఉండాలి), కిణ్వ ప్రక్రియ బాక్టీరియా ఏజెంట్ మొదలైనవాటిని సమానంగా కలపడానికి కంపోస్ట్ టర్నర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు దానిని దుర్గంధరహితం చేయవచ్చు. 3-5 గంటల్లో., 50 డిగ్రీల (సుమారు 122 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్) వరకు వేడి చేయడానికి 16 గంటలు, ఉష్ణోగ్రత 55 డిగ్రీలకు (సుమారు 131 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్) చేరుకున్నప్పుడు, ఆక్సిజన్‌ను జోడించడానికి కుప్పను మళ్లీ తిప్పండి, ఆపై పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 55 డిగ్రీలకు చేరుకున్నప్పుడు కదిలించడం ప్రారంభించండి. ఏకరీతి కిణ్వ ప్రక్రియను సాధించడానికి, ఆక్సిజన్ మరియు శీతలీకరణను పెంచే ప్రభావం, ఆపై పూర్తిగా కుళ్ళిపోయే వరకు ఈ విధానాన్ని పునరావృతం చేయండి.
6. సాధారణ ఫలదీకరణ ప్రక్రియ 7-10 రోజులు పడుతుంది.వేర్వేరు ప్రదేశాలలో వేర్వేరు వాతావరణాల కారణంగా, పదార్థం పూర్తిగా కుళ్ళిపోవడానికి 10-15 రోజులు పట్టవచ్చు.అధిక, పొటాషియం కంటెంట్ పెరిగింది.పొడి సేంద్రియ ఎరువులు తయారు చేస్తారు.
కంపోస్ట్ టర్నింగ్ఆపరేషన్:
1. ఇది ఉష్ణోగ్రత మరియు వాసన రెండింటి ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.ఉష్ణోగ్రత 70 డిగ్రీల సెల్సియస్ (సుమారు 158 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్) కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, దానిని తిప్పాలి మరియు మీరు వాయురహిత అమ్మోనియా వాసనను పసిగట్టినట్లయితే, దానిని తిప్పాలి.
2. కుప్పను తిప్పేటప్పుడు లోపలి పదార్థాన్ని బయటికి తిప్పాలి, బయటి పదార్థాన్ని లోపలికి తిప్పాలి, పై పదార్థాన్ని క్రిందికి మరియు దిగువ పదార్థాన్ని పైకి తిప్పాలి.ఇది పదార్థం పూర్తిగా మరియు సమానంగా పులియబెట్టినట్లు నిర్ధారిస్తుంది.
విజయవంతమైన కేసు:
జోర్డాన్, 10,000 టన్నుల వార్షిక ఉత్పత్తితో పశువులు మరియు గొర్రెల ఎరువు కంపోస్టింగ్ ప్రాజెక్ట్, Mr. అబ్దుల్లా 2016లో M2000 యొక్క 2 సెట్లను కొనుగోలు చేసారు మరియు ఇది ఇప్పటికీ స్థిరమైన పనిలో ఉంది.
